当RCO催化燃烧装置在运行的时候，其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于稳定性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸Pt石棉）等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。 催化燃烧装置的解释就如字面意思，通过催化剂的作用，让生产中产生的有机废气充分燃烧，以达到处理或者重新利用的作用，那么该设备有哪些工艺呢，也就是让有机废气催化燃烧多种工艺结合。有机废气催化焚烧净化设备采用活性炭吸附、热气流脱赞同催化焚烧三种组合技术净化有机废气，利用活性炭多微孔及较多的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为榜首作业进程。活性炭吸附饱满后，按相应浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化焚烧床为二作业进程；进入催化焚烧床的高浓度有机废气通过进一步加热后，在催化的效果下氧反应分化，转化成二氧反应碳和水，分化释放出的热量经高速换热器收回后用于加热进入催化焚烧床的高浓度有机废气为第三作业进程，上述三个作业进程在运转相应时间达到自平衡后，脱附、催化分化进程无需外加动力加热。
在使用之余，除了需要定时清理RCO催化燃烧装置还需要加强RCO催化燃烧装置的检修和加强RCO催化燃烧装置的日常维护。检修人员应每月全部检查一次所有RCO催化燃烧装置设施，根据实际情况决定检修的内容、时间、要求及方法等。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩。清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压，排除全部可能产生故障的隐患。我们知道一旦RCO催化燃烧装置出现故障，就需要增加资金投入去修理，那么我们应该如何去降低对工业RCO催化燃烧装置的使用维修成本呢？为了防止设备功能，准确度降低到规定的临界值或者降低故障率，按事先制定的计划和技术要求对所进行的修理活动，称之为设备的预防维修。国内外普遍采用的预防维修方式是状态检测维修和定期维修。
RCO是自由基的一种，化学式就是R-CO。R表示任意。皂化反应是碱催化下的酯水解反应，尤指油脂的水解。狭义的讲，皂化反应只限于油脂与氢氧化钠混合，得到专业脂肪酸的钠盐和甘油的反应。这个反应是制造肥皂流程中的一步，因此而得名。蓄热式热力焚化炉英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”，故简称为“RTO”。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特别制作的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。作为一种蓄热式有机废气处理设备，它的特点是：行费用省，有机废气的处理速率高的优点，在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘炉废气处理，以及化工电子等其他行业的同类废气处理。
关于RCO催化燃烧装置的运行特点与定期维护细则这次就为大家介绍到这里了，泊头市鼎全环保设备有限公司主营水喷淋废气净化塔，脉冲式布袋除尘器，光氧催化废气净化器等系列产品。我公司针对不同用户的需求，设计制定各种投资少、运行费用低、运行稳定、操作方便的治理工艺，确保各治理工程达标排放，深得用户好评。在先进的生产设备和严格的质量保证体系引导下，为用户提供满意的制造安装与维修服务。